按照《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号）和2018年工业和信息化部工作要点第21条“深化制造业与互联网融合发展试点示范”的工作安排，浙江省信委会展开评定“制造业与互联网融合发展试点示范企业”工作。

本次评选的目的是遴选一批两化融合管理体系贯标示范企业，形成一套信息化环境下企业战略转型、管理创新、流程优化的路径和方法，引导企业构建互联网条件下新型能力体系，不断提升重点行业数字化、网络化、智能化水平。形成一批可推广、可复制的行业应用模式。

德马工业本次参评的是“两化融合管理体系贯标示范企业”，主要考查点:

1. 面向产品全生命周期创新与服务的新型能力建设；

2. 面向供应链管控与服务的新型能力建设；

3. 面向现代化生产制造与运营管理的新型能力建设；

4. 面向新模式新业态的新型能力建设。

    德马工业的信息化系统经过10年的推进与优化，充分提现了“服务”与“提升管理“二个重要的评定点，具体体现在:

一. 对客户的服务

A:技术服务（产品选型及详情查询）  

该项增值服务可以针对本公司生产的“输送辊筒”、“电动辊筒”和“带式辊筒”三大块产品进行选型和详情查询。客户只需要打开APP客户端或在电脑上打开本公司官网，点击“产品选型支持”，根据自己的实际需求，在对应的属性栏中作出选择，系统就会快速找到适合客户的辊筒系列和型号，为客户推荐最合适的辊筒产品。客户确认后就可以下载图纸并形成“产品标准代码”，该代码是唯一的，包含客户订购产品的全部数据信息。

B:对客户供应链的服务：订单进度跟踪

该项增值服务可以进行订单进度跟踪。客户只需要打开APP客户端或在电脑上打开本公司官网，点击“订单进度跟踪”，输入客户订单号或德马合同号，就能查询到产品生产进度，如生产中或已发货。还能在订单信息页面查看装箱详情、辊筒检测表单、物流详情，这样客户可以通过订单号实时掌握订单进度及开票进度，查看装箱详情及辊筒检测表单，在线跟踪物流信息，比通过电话或邮件查询节约了大量时间，大大提升了工作效率。如下图所示：

 可以查询到的装箱单信息如下图所示：

 还可以通过系统查询到订单产品的检测报告：

  在物流详情查询模块，本项目采用了第三方云平台数据信息。系统通过访问物流公司云平台，直接调取物流信息，使客户可以实时在线监控物流信息。

二、对供应商的服务

德马工业将所有供应商都纳入了平台同步管理，与公司的ERP信息进行对接，在确认采购信息时，供应商就已同步收到，包括图纸信息。而供应商送货会同步至本公司的来料检验接口，公司入库信息会同步通知供应商发票开具，完成付款等一系列工作，该平台大大提高了供应商工作效率与准确性，得到采购特别是镀锌外协单位的高度好评。

三、对公司运营的服务

A:一个封环的ERP系统，除了销售合同，基本没有手工输入的端口，极大提高了数据流转的准确性。

B:生产的MAS系统让生产的各环节同步与可控，确保客户交期的承诺，2018年客户准时交付率为：91%   

C:无纸质图纸流转，所有技术信息、检验信息均在信息中显示，加工准确率 96% ，客户抱怨一直在0.67% 低水平。

对运营的服务，最终让客户省事、省心。只要前端订单信息确认正确，后面几乎不会出错，确保极大的准确率。

正是基于德马工业信息化成果充分满足了本次评定的要求，终于在众多的参评对象中脱颖而出，获得此殊荣。